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      全自動高速貼片機的工作原理

      責任編輯:深圳市和順美電子有限公司  發布時間:2019-09-27
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      貼片機,又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統”,它配置在點膠機或錫膏印刷機后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。它是用來實現高速、高精度地貼放元器件的設備,是整個SMI、生產中關鍵、復雜的設備,下面和順美來介紹下全自動高速貼片機的工作原理。


      高速貼片機


      全自動高速貼片機是由計算機控制,集光機電氣體的高精度自動化設備,主要由機架,PCB傳送及承載組織,驅動體系,定位及對中體系,貼裝頭, 供料器,光學識別體系,傳感器和計算機控制體系組成,其經過汲取-位移-定位-放置等功用,完成了將SMD元件疾速而精確地貼裝。

      元件送料器放于個單坐標移動的料車上,基板(PCB)放于個X/Y坐標系統移動的工作臺上,貼片頭安裝在個轉塔上,工作時,料車將元件送料器移動到取料位置,貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件,經轉塔轉動到貼片位置(與取料位置成180度),在轉動過程中經過對元件位置與方向的調整,將元件貼放于基板上。

      對元件位置與方向的調整方法:
      相機識別、X/Y坐標系統調整位置、吸嘴自旋轉調整方向,相機固定,貼片頭飛行劃過相機上空,進行成像識別。

      一般,轉塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭,每個貼片頭上安裝2~4個真空吸嘴(較早機型)5~6個真空吸嘴(現有機型)。由于轉塔的特點,將動作細微化,選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調整、工作臺移動(包含位置調整)、貼放元件等動作都可以在同時間周期內完成,所以實現真正意義上的高速度。目前快的時間周期達到0.08~0.10秒鐘片元件。

      全自動高速貼片機在速度上是優越的,適于大批量生產,但其只能用帶狀包裝的元件,如果是密腳、大型的集成電路(IC),只有托盤包裝,則法完成,因此還有賴于其它機型來共同合作。這種設備結構復雜,造價昂貴,新機型約在US$50,是拱架型的三倍以上。

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